평가할 약물을 알 수 없는 경우 실험을 시도합니다. 추출을 수행하려면 먼저 화학적 및 물리적 장벽을 극복해야 하므로 화학적 특성 외에도 약물의 일관성, 물리적 특성 및 용매화 능력을 알아야 합니다. 용매의 용매화 강도가 클수록 더 쉽게 극복할 수 있습니다.
때로는 세포막으로 대표되는 물리적 장벽이 실제 장애물이 될 수 있습니다. 사실, 용매와 활성 성분 사이의 친화력과 접촉을 무효화하는 어떤 것, 활성 성분과 동등하게 유사하고 그것의 출구를 막는 것의 존재를 배제할 수 없습니다. 이러한 유형의 상호 작용은 적절한 약물 준비 방법으로 피할 수 있습니다. 이러한 방법은 약물이 올바르게 추출되도록 하여 추출을 방해하는 물리적 장벽을 제한합니다. 이러한 방법은 약물의 크기를 줄여서 용매와 약물 사이의 상호작용 표면을 비례적으로 증가시키고, 대신 물리적 장벽의 장애물을 줄입니다. 약물 크기가 작을수록 용매와 약물 사이의 상호 작용이 커지므로 용매가 활성 성분과 직접 접촉하여 추출될 가능성도 높아집니다.
약물의 품질을 평가하기 위한 3가지 기계적 약물 준비 방법이 있습니다. 시장에 출시할 제품(주입, 허브 차, 분쇄)을 얻기 위해 의약품 제조 공정에서 이와 동일한 방법이 사용됩니다.
- 분쇄: 단단하고 일정하며 무거운 약물(뿌리, 나무 껍질, 줄기)을 처리하는 데 사용됩니다. 기계는 강철이나 구리와 같은 비다공성 재료로 만들어집니다.
- 파쇄: 일관성이 감소된 약물(과일, 괴경, 뿌리, 잎, 꽃 ...)을 처리하는 데 사용됩니다.
- 분쇄: 종종 미리 정의된 일관성(FUI 또는 WHO)으로 약물을 줄이는 데 사용됩니다. 유성 약물의 경우 전분, 만니톨, 활석, 설탕, 염화나트륨, 사이클로덱스트린과 같은 지지 요소가 사용됩니다. 이 경우에도 기계의 재료는 다공성이 아니어야 합니다.
추출 과정에서 품질 관리를 위해 또는 약물의 직접 및 의약 사용을 위해 최대 수율과 추출물의 올바른 정성적 유형을 얻기 위해 존중해야 하는 변수가 있습니다. 첫 번째는 용매의 선택이며, 그 다음은 약물의 제조 및 추출 방법(주입, 침투)입니다.
다른 약물은 가능한 한 최고의 물리화학적 특성과 함께 활성 성분의 최대 수율을 얻기 위해 특성에 따라 다른 추출 공정이 필요합니다.
약리학적 관심의 활성 원리는 출발 약물이 부과하는 물리적 장벽을 극복하기 위해 가장 적합한 추출 방법으로 추출되어야 합니다.예를 들어, 아마씨에서 기름을 추출하려면 미리 알갱이로 파쇄해야 서로 달라붙지 않고 파쇄 중에 기름이 손실되지 않고 보존됩니다.
가장 적합한 방법으로 제조되고 가장 적절한 추출 방법을 거친 약물로부터 품질 관리를 위한 식물화학적 조사의 대상이 되거나 살충제 또는 기타 건강 제품의 제조 대상이 되는 추출물이 얻어집니다.
추출의 기계적 방법.
압착 및 펀칭: 약물의 기계적 압축으로 구성된 기계적 방법; 감귤류, 올리브, 땅콩, 해바라기유에서 에센셜 오일을 얻기 위해 사용되며 주로 신선 의약품에 적용되는 추출 공정입니다.
원심분리: 이 기계적 방법에는 신선한 약물도 사용됩니다. 그것은 즉석 주스를 얻거나 방부제를 첨가하는 데 사용되며, 후자의 경우 일정 시간 동안 사용할 수 있으며 그 반대의 경우도 24시간 이내에 사용할 수 있습니다.
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